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Q:如何解决辊棒易脏及砖面受其污染的问题?

A钢质辊棒通常被用于窑尾出砖台，其容易脏的原因主要来自套在其上的工业橡胶。

瓷砖出来窑炉后的运行过程中，其背面在辊棒表面上磨擦滚动前行，砖块尚未到达窑尾的拣选工位之前，经由压机的压缩空气输气管道压力和气缸活塞将窑尾的挡板顶起时，钢质辊棒继续转动并与砖块背面不断发生滚动摩擦，辊棒中被磨损的黑色粉末被粘附在砖块背面的沟槽内。

当片砖块在包装机的定位机构定位后，第二片砖进入包装机的定位机构，其背面沟槽中的黑色粉末就撞击并粘附在片砖的釉面上，使片砖的釉面被擦伤，而且还把从辊棒中磨下来的黑色粉末镶嵌在被擦伤的釉面划缝内，难以去除。

当辊棒上的工业橡胶被完全磨损，而备件又跟不上时，可以为钢质辊棒缠上几圈具有粘性的封箱带，以避免钢质辊棒上被磨耗的黑色粉末屑落到砖块背面的槽沟内。用砖块之间的衬纸也可解决这一问题，但切记使用湿纸及带颜色的纸，否则由于壁砖的吸水率大于10%，可能造成在砖的表面留下污迹。

避免陶瓷辊棒受脏的方法通常是在入窑前的坯体背面涂抹高温氧化铝浆(砖底浆切记钙、铁含量过多)，以及用磨管机磨去辊棒上粘结的脏物。对泥坯刮边、清洁砖底粉尘等措施可进一步避免辊棒受脏。

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宽体窑对陶瓷辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能的要求

在建陶制品中，“宽体窑”主要是烧制大规格的产品，如仿古砖、玻化砖等高温制品，不仅产品单位面积重量大，且其保温点一般在1200℃以上。所以辊棒的高温抗折强度和高温蠕变性能比普通窑炉要高得多，使用物理检测法测得1350℃高温下，其抗折强度可达到50MPa以上。随着节能降耗运动的深入，陶瓷制品“薄”形化、“低”温化是发展的必然趋势。但这不等于是对辊棒性能的降低，反而因为大规格或超大规格（宽度在1.0~2.2m规格的制品）的产品出现，对辊棒有了更高的要求。

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陶瓷辊棒变形，从内因分析首先是辊棒的荷重软化温度偏低，如下外在因素也不可忽略：

（1）窑炉过宽。随着窑炉宽度的加大，辊棒桡度加大，在同样荷重的情况下变弯倾向越大。

（2）窑炉传动（2~3级传动）调试不当。悬殊的转速差容易造成辊棒变形。很多人操作窑炉时喜欢通过调快或调慢第三级传动来改变砖间距离，其实这样做得不偿失，因为这样做会随着第3级传动的前几支辊棒（急冷带）与砖间的打滑加大而是辊棒变形。

（3）抽热过大。在空窑（空窑多也是容易使急冷辊棒变形的另一因素）时这种情况很容易使急冷温度偏高。

（4）急冷带冷风量及温度波动大。这主要受进砖距离波动（甚至空窑）的影响。

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