陶瓷辊棒工厂***「奥克罗拉」

奥克罗拉氧化铝陶瓷辊棒

特点：耐磨、耐腐蚀、耐高温

产品材料:氧化铝陶瓷或滑石瓷.

用途:用于各种电热设备器材电器设备器材

优点：产品都具有耐磨、耐高温、耐热等特性，绝缘效果好，耐磨，高强度，耐腐蚀，耐酸碱，化学稳定性好……

广泛应用于、电子、机械、化工、冶金、纺织、电力等工业用，耐高温、耐腐蚀、耐磨损、耐高压以及加热器陶瓷载体的特殊用途配件，并可按客户需求加工高难度的陶瓷制品。

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辊棒缺陷：中间断裂

辊棒横向折断，断口齐整，断面疏松，也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种：

（1）窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内，中高温型辊棒使用温度为1200℃以内，高温辊棒使用温度为1250℃以内，如达到或超出此极限温度，辊棒中断的现象将明显增加。

（2）辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时，产品重量越重，窑炉内宽越大（超过2.7m），辊棒跨度越大，辊棒转速越快，辊棒产生中断的几率也越大。

（3）辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时，l好使用Φ50mm的辊棒；生产800mm×800mm及以上产品l好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊棒；生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品，对辊棒的强度要求很高，应选用超高温型辊棒。

（4）辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行，受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响，辊棒使用有一定的寿命，一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降，在负荷作用下可能出现中断现象。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。

（5）辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区，运行几天便出现自然断裂，则为产品本身的质量问题。此类断棒断口齐整、断面疏松，但断面表层不带颜色。

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宽体窑对陶瓷辊棒圆度和锥度的要求

通常我们在窑炉运转调试的过程中，把辊棒的正负“偏差”相抵作为前提进行设定。但现实调试过程中，尤其是宽体过长的窑炉，即使我们的假设与实际相吻合，但局部区段内也会产生或大或小的差异。这就要求辊棒有更好的圆度和较小的锥度，才能满足宽体窑的需求。为了保证制品在窑炉内走正，不至于在传动的运动中“偏向”，在烧成带之前引入了“异形棒”，对走砖队形进行调节。

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陶瓷辊棒变形，从内因分析首先是辊棒的荷重软化温度偏低，如下外在因素也不可忽略：

（1）窑炉过宽。随着窑炉宽度的加大，辊棒桡度加大，在同样荷重的情况下变弯倾向越大。

（2）窑炉传动（2~3级传动）调试不当。悬殊的转速差容易造成辊棒变形。很多人操作窑炉时喜欢通过调快或调慢第三级传动来改变砖间距离，其实这样做得不偿失，因为这样做会随着第3级传动的前几支辊棒（急冷带）与砖间的打滑加大而是辊棒变形。

（3）抽热过大。在空窑（空窑多也是容易使急冷辊棒变形的另一因素）时这种情况很容易使急冷温度偏高。

（4）急冷带冷风量及温度波动大。这主要受进砖距离波动（甚至空窑）的影响。